在決定了人生的第一次巴黎行之後,
原本看似純渡假的行程,開始有了奇妙的巧合與變化,
除了去PREMIERE CLASSE看展,ROGER VIVIER 展示會,
跟plain-me最有連結也最令我大開眼界的,就屬接下來這個行程:
台灣獨家!條T始祖Saint James總部參訪。
非常剛好的,Tim這天也穿著藍白紅三色參觀工廠。 |
Saint James的工廠位於離巴黎北邊兩小時高鐵車程的RENNES,
RENNES最有名的是什麼?鼎鼎大名的法式可麗餅便發源於此,
而Saint James總部則是距離市區再1個小時車程,
同時也是駐名的觀光勝地聖米歇爾山附近,
由於交通不甚方便,Saint James方面還派出高層到車站接Tim,
看到這樣一位紳士拿著Saint James立牌還真是難為他了。
這位先生是不是有點像勞勃狄尼洛? |
一抵達工廠,馬上看到親切的青天白日滿地紅旗幟迎接我們,
心中除了感動更對Saint James的貼心豎起大拇指;
Saint James總部結合了行政、設計以及生產部門,占地相當廣,
辦公室內的陳設溫馨質樸,一張KARL的照片瞬間提醒了我們,
包括他本人以及CO CO CHANEL可都是Saint James的愛好者。
當天負責接待我們的,則是Saint James的市場推廣經理Manuela,
Manuela身上穿的正好是14SS的最新設計,
融合條紋與女性象徵的蕾絲拼接,既經典又有創意,
在此感謝Manuela的全程翻譯與解說,
讓我們更了解每一件Saint James商品的誕生與完成!
這個模型正是Saint James總部的縮小版全貌,
也是我們接下來兩個小時要參訪的廠區,
從一開始的SHOWROOM到設計部門;
到Saint James最自豪的生產製造部門,
以及到最後的品管以及倉儲部門,
SAINT JAMES無一遺漏毫不藏私的帶著Tim體會
最深度、最真實也最值得的SAINT JAMES生產之旅。
Tim將從原料→製造→技術→完成的順序,
透過大量的圖片配合文字與大家分享,
為什麼Saint James的條紋衫能享譽全球,
甚至連香奈兒也選擇它作為合作夥伴的原因。
Manuela以及廠長帶著Tim鉅細靡遺的參觀工廠的所有角落。 |
首先在原料的選取上,
Saint James所有的毛織品均為自行從紗線開始織造,
而棉織品則有固定的供應商長期配合提供面料,
但即便如此,嚴格的檢查與測試過程是Saint James品質極為穩定的原因。
Saint James品牌創立一百多年,除了人以外,最大的資產便是這些仍在運作的古董織造機。 |
所有的毛織紗線都要經過秤重、拉力、以及粗度等測試以確保能在織造時完美的織成布塊。
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所有供應商送來的布塊都必須經過日光與紫光燈管仔細對色,以確保部同時期的相同產品顏色一致無色差。 緊接著在製造上,Saint James的拿手絕活才正要開始,
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已經成型的材片則需要經過例如繡花、縫標等工作檯上 |
完全後製好的織片則可以直接組合,這時候一件熟悉的SAINT JAMES商品便大致完成了。 |
技術始終是Saint James最引以自豪的!
除了不斷投資最新科技改善現有流程與現代化,
Saint James還有更引以為傲的兩項技術與環保有關,
那就是透過人工修補將微瑕商品處理至百分百完美,
以及研發技術,將織片還原成紗線減少耗損,
這樣一來不僅不會製造多餘的垃圾,
更保證消費者收到的每一件Saint James,
都是那樣的工藝非凡,歷久彌新!
就是這樣的雙面車縫技術,讓CHANEL也臣服,並指定Saint James為合作夥伴。 |
平均資歷10年以上的資身師傅,運用高超的手工修補人眼幾乎看不到的瑕疵,這樣的完美追求令人感動。 |
萬一織片出現不可彌補的瑕疵,這台機器甚至可以將織片還原成紗線,將紗線重新運用,非常環保。 |
Saint James非常在意員工的福利與工作內容,
只要能夠以機器取代、能讓現行工作內容更加順暢的投資,
尤其是在接近完成階段的整燙與包裝,透過機器減輕員工的負擔,即是一例。
整燙分為平燙與立體燙,負責立體燙的同仁只需將衣服套上人台,機器便能在2秒內自行整燙完畢。 |
全自動包裝台讓產品從折疊到包裝一次完成,更加省時省力有效率。 |
產品分門別類的歸檔至倉儲區,再由人工依訂單撿貨,包裝完成等著送至世界各地的經銷商。 |
這不是Tim第一次參觀成衣的製造工廠,
但是Saint James工廠的規模、高科技和人工並用、
以及回收的環保概念都讓人印象深刻,
很高興這樣的產品能夠引進台灣與大家分享,
更榮幸plain-me是第一個參觀Saint James總部的單位,
希望大家在看到Saint James實品時
能夠感受到與Tim一樣的感動!
2013年12月5日 Saint James在plain-me登場